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染色機(jī)的使用范圍和類別？
染色機(jī)選用全不銹鋼材料生產(chǎn)制造，機(jī)械設(shè)備調(diào)速具備無噪音、調(diào)速便捷等優(yōu)勢(shì)，適用麻、棉、滌綸、混紡布的無縫內(nèi)衣、肉絲襪、綢緞等。 槳葉正反面方位拌和染液，使染物成浮染情況，染色勻稱、滲透性強(qiáng)，不容易損害染物。 染色機(jī)用以羊絨衫、晴綸和棉毛衫等服裝的染色、漂白劑、煮煉和水清洗等加工工藝，還可以用以手套、棉襪、純棉毛巾等產(chǎn)品的漂色解決，是一種融入范疇普遍的制成品之理想化的漂色機(jī)器設(shè)備。該設(shè)備全自動(dòng)按時(shí)設(shè)置正反面循環(huán)系統(tǒng)攪拌紡織物。中小型服裝染樣品一次色染三種色卡。 染色機(jī)類型 服裝染色機(jī) 適用無縫內(nèi)衣、羊絨衫、錦綸衫、尼龍襪子、圍脖、手套、仿羊絨及混紡布等機(jī)織物的整染解決。運(yùn)行平穩(wěn)可以信賴、無噪音、各零件堅(jiān)固耐用. 超高壓高溫染色機(jī) 用以面料或棉紗的染色，具備染色勻稱，不容易染花的特點(diǎn)。
使用高溫染色機(jī)要注意哪些？
一、染液的調(diào)制調(diào)制染液時(shí)，應(yīng)先用少數(shù)冷水把染料調(diào)成漿狀，然后用室溫水沖稀，注意，沖稀用水溫度不能過高，高于60度，分散染被子損壞，而凝聚，染料除上調(diào)制外，也可用撒粉法進(jìn)行調(diào)制，即在高速拌和下將染料漸漸撒入冷水中，染浴配制后不宜久置。同進(jìn)需用拌和器漸漸拌和，以避免發(fā)生沉積。 二、染料的挑選染色時(shí)盡量選用擴(kuò)散性和勻染性好的種類，拼色時(shí)應(yīng)選用上染性能比較接近的染料。 三、還原清洗還原清洗是去除浮色的重要一環(huán)。通過還原清洗后，色澤略有變淡。同時(shí)磨擦牢度和日曬牢度均有提高。 四、焦油斑的避免所謂焦油斑是染液中構(gòu)成的粘稠狀物質(zhì)，主在成份是染料分散劑和滌綸齊聚物。滌綸齊聚物是滌綸縮聚時(shí)，在高溫長時(shí)間的染色過程中它會(huì)從纖維中滲出流入染液中粘附在纖維外表。 避免焦油斑的措施有：1.加強(qiáng)織物前處理。2.提高染色浴比。3.應(yīng)用高溫高壓分散劑。4.采用高溫排液，避免染料冷卻后而結(jié)晶析出。5.縮短設(shè)備清潔周期。染液的調(diào)制染液時(shí)，應(yīng)先用少數(shù)冷水把染料調(diào)成漿狀，然后用室溫水沖稀，注意，沖稀用水溫度不能過高，高于60度，分散染被子損壞，而凝聚，染料除上調(diào)制外，也可用撒粉法進(jìn)行調(diào)制，即在高速拌和下將染料漸漸撒入冷水中，染浴配制后不宜久置。同進(jìn)需用拌和器漸漸拌和，以避免發(fā)生沉積。
如何提升溢流染色機(jī)染色質(zhì)量？
一.溢流染色機(jī)的容布量的影響 溢流染色機(jī)都有一特大標(biāo)稱容量，而這一標(biāo)稱容量并非適合于任何織物。因此，在生產(chǎn)中需要根據(jù)織物的厚薄、寬窄等不同情況，來決定溢流染色機(jī)的實(shí)際容量。對(duì)于同樣寬度的織物，其愈是輕薄，容量愈小。這是因?yàn)檩p薄織物如果按標(biāo)稱容量進(jìn)布，勢(shì)必會(huì)造成織物長度過長，染色時(shí)循環(huán)周期長，容易使織物在染室內(nèi)因紊亂而打結(jié)，造成織物花斑。 二.絞盤速度與噴嘴壓力的影響 染室內(nèi)的織物是靠絞盤將其牽引后進(jìn)入噴嘴。噴嘴為環(huán)狀出口，染液從噴嘴的間隙內(nèi)噴出，憑借噴嘴的壓力，將染液噴射在繩狀織物上，改變織物在染室內(nèi)因堆積而呈折疊的位置織物的速度決定于絞盤速度和噴嘴壓力。在織物吸收染料的溫度區(qū)域里，增加織物的循環(huán)次數(shù)，即提高織物的運(yùn)行速度，有利于織物的勻染。液量一定時(shí)，通過增加染液流量(即提高噴嘴壓力)，可使染液的循環(huán)次數(shù)增加，提高染色機(jī)內(nèi)溫度、染料的分布均勻程度，增加了染料與織物的接觸次數(shù)，使染色時(shí)間縮短。 在提高織物速度和增加染液循環(huán)歡數(shù)的同時(shí)，應(yīng)該注意到絞盤速度和噴嘴壓力之間的相互配合，否則將會(huì)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。例如，如果絞盤速度太慢，而噴嘴壓力過大，這時(shí)布速大于絞盤速度，容易造成織物擦傷;如果絞盤速度過快，超過了噴嘴通過織物的能力，織物便會(huì)堆積在噴嘴處，堵塞噴嘴，使染色機(jī)停止運(yùn)行，造成織物花斑。 三.浴比的影響 浴比的大小不僅影響著織物的色澤，而且也影響著織物在染色機(jī)內(nèi)的正常運(yùn)行。若浴比太小，織物運(yùn)行困難，絞盤不能順利地將織物從染室內(nèi)帶起，織物運(yùn)行緩慢。浴比過大，織物漂浮在水面，容易發(fā)生紊亂而打結(jié)，使織物染花。再則浴比過大，勢(shì)必會(huì)造成染料、助劑用量的增加，同時(shí)還會(huì)增加配料操作的勞動(dòng)強(qiáng)度。因此，浴比的確定，應(yīng)在不影響織物運(yùn)行和確保染色質(zhì)量的前提下，盡量減小。 四.染色工藝的影響 (1)影響括性染料溢流染色質(zhì)量的主要因素有染料用及加入方式、染色溫度、鹽和堿劑的種類、用量及加入方式、染色時(shí)間、染液浴比等。在以上影響因素中，除染料、鹽、堿劑的加入方式和浴比外，其余因素只是影響織物色澤的深淺，即影響活性染料固色率的因素。 (2)對(duì)于分散染料。分散染料染色在90℃下，升溫速率可大些，而90℃以上，特別是接近130℃時(shí)，應(yīng)控制升溫速率，使其緩慢地接近染色溫度，以免出現(xiàn)染色不勻。分散染料的上染受溫度影響較強(qiáng)，所以在吸收染料的溫度區(qū)域內(nèi)，增加織物和染液的循環(huán)次數(shù)，能使染室內(nèi)的染料、溫度分布均勻，有利于織物勻染。 待染色完畢后，開始要緩慢地降低溫度，以免由于驟冷而造成的織物折皺。降至100℃時(shí)，方可采用快速降溫，降至80℃，然后進(jìn)行溢流清洗，使染室內(nèi)溫度進(jìn)一步降低。如果在較高的溫度下進(jìn)行排放、進(jìn)水，這樣極易形成織物折痕，影響染色質(zhì)量。
染色機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)可能會(huì)遇到哪些問題？
棉織物運(yùn)用染整機(jī)械開展生產(chǎn)制造的情況下，實(shí)際上也是由于其前后左右階段上比較多，針對(duì)印染結(jié)果的影響因素上實(shí)際上也是會(huì)比較多。染整機(jī)械開展生產(chǎn)加工的情況下，除開比較經(jīng)常出現(xiàn)的一系列的顏色品質(zhì)層面，實(shí)際上也是指偏色類疵病以外，實(shí)際上也是會(huì)出現(xiàn)別的很多品質(zhì)層面的難題。 針對(duì)染整機(jī)械生產(chǎn)制造情況下的產(chǎn)品質(zhì)量問題，指的情況下顏色品質(zhì)，留意也是會(huì)包含偏色及其其形不均(色花、色點(diǎn)、色漬斑)，也有便是水洗色牢度等一系列的難題。接下去講得話，實(shí)際上也是指本質(zhì)品質(zhì)層面，這之中實(shí)際上也是會(huì)包含化學(xué)纖維損害、延展性缺少，也有便是包含經(jīng)偉斜、稀密路，自然針對(duì)其收縮率與克品質(zhì)及其其幅寬規(guī)格等難題實(shí)際上也是包含在這其中的。 染整機(jī)械在開展生產(chǎn)加工的情況下發(fā)覺產(chǎn)品質(zhì)量問題得話，實(shí)際上也是會(huì)和其加工工藝、技術(shù)性，也有便是其管理方法及其其農(nóng)村基層員工行為規(guī)范等很多的層面的要素有非常大的危害。也更是由于這般，針對(duì)染整機(jī)械開展生產(chǎn)制造上的回修狀況得話，實(shí)際上也是不能徹底的來開展防止了，也更是由于這般，回修實(shí)際上也是較為關(guān)鍵的。
高壓高溫的染色機(jī)的特點(diǎn)？
一、因?yàn)榕湓O(shè)的有提布的電機(jī)，以及變頻的調(diào)速等，因此在布速上高可以達(dá)到600m/min； 二、采用的是新結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方式，坯布可以在較低的張力狀態(tài)之下進(jìn)行高速的運(yùn)行，而且還配備的還有布坯的撞擊點(diǎn)，不僅可以有效的確保織物在整個(gè)染缸中的有序堆放，還可以大程度的避免出現(xiàn)染折的現(xiàn)象，很好的將布坯在蓬松度和手感上進(jìn)行改善； 三、較特殊的防蝸流擋板設(shè)計(jì)，染布在整個(gè)運(yùn)行的過程中都不會(huì)出現(xiàn)打轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，確保了整個(gè)著色的均勻度； 四、所使用的噴嘴在間隙上可以進(jìn)行調(diào)整，能夠按照實(shí)際的生產(chǎn)情況，對(duì)布種進(jìn)行隨意的調(diào)整，有效的達(dá)到全噴射的染色或者是半噴射的染色； 五、染缸在主體上進(jìn)行了較特別的內(nèi)網(wǎng)設(shè)計(jì)，其即便是在對(duì)高密度的織物進(jìn)行染色時(shí)，也可以保持順暢的染色效果； 六、可以配備全自動(dòng)的模擬進(jìn)液，以及加料和溫控的系統(tǒng)，大程度的降低了染色缸比較差的問題。
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